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  • 我們的優(yōu)勢

  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴，追求與客戶共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實(shí)踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價(jià)比高

    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢項(xiàng)目100%落地；
    4.咨詢項(xiàng)目指標(biāo)100%達(dá)成；
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù)；
    6.先咨詢后收費(fèi)；
    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費(fèi)。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動(dòng)檢測生

    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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工廠TPM設(shè)備管理15條原則

工廠TPM設(shè)備管理15條原則

時(shí)間:2023-12-12 20:00來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊: 次
做好TPM管理工作對(duì)企業(yè)工廠而言，是重之又重的一個(gè)環(huán)節(jié)，所以做好以下設(shè)備管理工作是不可缺少的......
       
      做好TPM管理工作對(duì)企業(yè)工廠而言，是重之又重的一個(gè)環(huán)節(jié)，所以做好以下設(shè)備管理工作是不可缺少的：
1、設(shè)備總要求：部件全、聲音正、動(dòng)力足、儀表靈、資料全。
2、設(shè)備保養(yǎng)的“十字功課”：清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐。
3、操縱職員應(yīng)具備的“四懂三會(huì)”：
　　四懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂機(jī)能、懂用途；
　　三會(huì)：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障
4、設(shè)備使用的“四定”：定人、定機(jī)、定崗位、定軌制。
5、設(shè)備事故：設(shè)備因非正常損壞，造成精密度、機(jī)能、出力降低或停產(chǎn)，以及表面未損傷而內(nèi)傷嚴(yán)峻者。
6、設(shè)備事故處理的“三不放過”：事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者及群眾未受教育不放過；沒有防范措施不放過。
7、設(shè)備用有的“五定”定人、定點(diǎn)、按期、定制、定量
8、潤滑油的“三過濾”：放出油罐前進(jìn)行第一次過濾；盛油桶、油壺進(jìn)口裝第二道過濾裝置；機(jī)器加油口上要設(shè)第三道過濾裝置
9、潤滑油（脂）的“四密閉”：密閉過濾、密閉輸送、密閉加注、密閉存放。
10、記實(shí)填寫要求：及時(shí)、正確、齊全、清潔、工整。
11、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的四項(xiàng)要求：整潔、清潔、潤滑、安全。
12、設(shè)備管理的“三好”：管好、用好、修睦設(shè)備
13、設(shè)備管理中的“兩不見天；三不落地”：兩不見天：油料加注不見天；清洗過的精密機(jī)件不見天；三不落地：指油料、機(jī)件、工具不落地。
14、設(shè)備“三檢制”：自檢、互檢、專職檢。
15、流動(dòng)設(shè)備使用的“三檢制”出車前當(dāng)真檢查、路途中必要的泊車檢查、回場后的全面檢查。

(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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