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  • 我們的優(yōu)勢(shì)

  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴，追求與客戶共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問(wèn)題，組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價(jià)比高

    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢項(xiàng)目100%落地；
    4.咨詢項(xiàng)目指標(biāo)100%達(dá)成；
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù)；
    6.先咨詢后收費(fèi)；
    7.現(xiàn)場(chǎng)咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費(fèi)。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國(guó)內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)為主展開(kāi)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動(dòng)檢測(cè)生

    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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工廠推行5S管理的八大步驟要點(diǎn)

工廠推行5S管理的八大步驟要點(diǎn)

時(shí)間:2023-12-03 11:44來(lái)源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊: 次
工廠5S管理是一種高效、實(shí)用的生產(chǎn)管理方法，可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本
       工廠5S管理是一種高效、實(shí)用的生產(chǎn)管理方法，可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、改善工作環(huán)境等。
       以下是推行5S管理的八大步驟要點(diǎn)：
1. 制定5S管理計(jì)劃：制定詳細(xì)的5S管理計(jì)劃，包括目標(biāo)、實(shí)施步驟、時(shí)間安排、責(zé)任人等，以確保實(shí)施的順利進(jìn)行。
2. 宣傳推廣：通過(guò)各種宣傳手段，如海報(bào)、宣傳冊(cè)、微信公眾號(hào)等，向員工宣傳5S管理的意義和實(shí)施方法，以提高員工的認(rèn)識(shí)和參與度。
3. 培訓(xùn)員工：對(duì)員工進(jìn)行5S管理培訓(xùn)，使其了解5S管理的理念和方法，掌握實(shí)施5S管理的技能和技巧。
4. 整理現(xiàn)場(chǎng)：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，將不需要的物品、設(shè)備、工具等進(jìn)行清理，以騰出更多的空間和資源。
5. 清潔設(shè)備：對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期清潔和維護(hù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。
6. 規(guī)范物品擺放：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品進(jìn)行規(guī)范擺放，使其整齊有序，方便員工取用和操作
7. 提高工作效率：通過(guò)實(shí)施5S管理，可以消除工作中的浪費(fèi)和無(wú)效時(shí)間，提高工作效率和生產(chǎn)效益
8. 持續(xù)改進(jìn)：實(shí)施5S管理后，要持續(xù)觀察和分析現(xiàn)場(chǎng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改進(jìn)，以不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
       總之，工廠推行5S管理八大步驟要點(diǎn)的核心目的是提高工作效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。通過(guò)實(shí)施這些步驟，企業(yè)可以獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
       智泰咨詢公司給企業(yè)提供專業(yè)的5S管理,6S管理,TPM精益管理落地輔導(dǎo)與培訓(xùn)服務(wù)；給企業(yè)提供免費(fèi)上門調(diào)研服務(wù)和編制5S,6S管理,TPM管理定制化落地輔導(dǎo)方案。
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