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    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復原，并對設(shè)備進行部分改良，促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

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生產(chǎn)車間5S管理內(nèi)容及實施細則

生產(chǎn)車間5S管理內(nèi)容及實施細則

時間:2023-12-02 10:49來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
企業(yè)推進5S管理，除了能給加工車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境外，還能營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)......
       企業(yè)推進5S管理，除了能給加工車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境外，還能營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、提升公司整體形象和管理水平，持續(xù)推進5S管理，能提升生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)成本。加工車間現(xiàn)場實施5s管理制度。下面,5S管理專家為大家分享加工車間現(xiàn)場5s管理制度內(nèi)容及實施細則如下： 
一、5S現(xiàn)場管理——整理 
將車間現(xiàn)場內(nèi)需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西； 
目的：騰出空間，空間活用，塑造寬敞的工作場所；
加工車間5S管理 
以為玻璃加工企業(yè)的5S管理內(nèi)容及實施細則： 
1：切割所有切好的玻璃及時送到待磨邊或中空生產(chǎn)區(qū)域，切割余料無論可利用和不可利用，一律要按照規(guī)定區(qū)域放置（切割可利用邊料規(guī)定：10mm和12mm寬超過300，長超過1000。8mm和6mm寬超過100長超過500）； 
2：班組中下道工序為上道工序的質(zhì)檢，檢出的不合格玻璃及時退回上道工序返修，不可返修的放置到切割余料區(qū)；
3：在鋼化成品區(qū)外設(shè)客戶退貨和鋼化殘次品專用架，能返修的及時返修，不可返修的報生產(chǎn)部處理； 
4：工作過程或生產(chǎn)結(jié)束時，已加工和待加工玻璃都需擺放整齊，東西，南北水平放置；
5：切割當天產(chǎn)生的保護紙和保護膜在工作結(jié)束后必須整齊收置；
6：各班組從倉庫外借工具必須經(jīng)倉管檢查和確認，并及時退返倉庫，報廢的切割刀，磨輪等生產(chǎn)用品按照依舊換新方式到倉庫更換； 
7：中空各種膠類依照當天生產(chǎn)情況進行領(lǐng)用，不可在車間現(xiàn)場存放超過2天用量的材料；
8：各班組當天產(chǎn)生的生產(chǎn)，生活垃圾必須及時清理出車間現(xiàn)場； 

二、5S現(xiàn)場管理——整頓
對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點、定量，有效標識，以便用最快的速度取得所需之物。 
目的：工作場所一目了然，消除找尋物品的時間
內(nèi)容及實施細則：
1：車間細分和設(shè)生產(chǎn)用品放置區(qū)，生活用品放置柜，清潔用品堆放區(qū)，成品半成品等分類明細區(qū)域；
2：對各種設(shè)備，工裝，器具進行分類編號，劃責任人； 
3：不合格品、返修品要與合格品區(qū)分開，鐵架上要有清晰明顯標識；
4：個人生活用品（水杯，毛巾等），維修工具等不得隨手放置在設(shè)備上 ; 
5：各工序生產(chǎn)的成品，半成品，必須跟《生產(chǎn)流程卡》，流程卡上要求的加工片數(shù)，完成與否，工序與加工負責人必須填寫清楚；
6：叉車，液壓車使用完后需按指定位置停放，不得占用生產(chǎn)通道；
 
三、5S現(xiàn)場管理——對清掃
將工作場所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾，無灰塵的
整潔狀態(tài)
目的：清楚臟污，保持生產(chǎn)現(xiàn)場干凈，整潔
內(nèi)容及實施細則：
1：車間劃分各班組衛(wèi)生區(qū)域，落實到班組內(nèi)具體責任人，或采用輪換制； 
2：地面，設(shè)備，生活用品柜和工作臺，各區(qū)域窗臺上保持無灰塵，無油污，無垃圾； 
3：切割產(chǎn)生的余料隨時清理，砸片爆出的玻璃碎，保護紙等在工作結(jié)束后及時清掃；
4：維修人員在維修完設(shè)備后，協(xié)助操作者清理現(xiàn)場，并收好自已的工具； 
5：切割余料放置，成品發(fā)貨等如有需要，盡可能墊好防護膠墊； 
6：每天下班后垃圾車和垃圾桶的玻璃碎和垃圾，需全部清理干凈；
 
四、5S現(xiàn)場管理——清潔 
將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進行考核 
目的：整理、整頓、清掃后，要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)
內(nèi)容及實施細則：
1：各班組每天下班前10分鐘進行簡單的日常整理，清掃工作；
2：各班組每周進行一次周整頓工作，重點在日常行為；
3：車間每天依據(jù)《班組5S考核表》對各班組責任區(qū)進行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一； 
4：車間每月1號對上月各班組5S實施情況進行情況進行一次總結(jié)，公布各班組本月5S考核結(jié)果；
5：車間依據(jù)《車間現(xiàn)場管理制度》對5S活動不合格的班組及個人進行相應(yīng)的處罰；
 
五、5S現(xiàn)場管理——素養(yǎng) 
提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣
目的：養(yǎng)成良好生活和工作習慣，提升個人修養(yǎng)
內(nèi)容及實施細則：
1：每日堅持5S活動，達到預期效果；
2：對各班組進行公司和部門的各種規(guī)章制度的學習、培訓； 
3：嚴格遵守公司各項管理規(guī)章制度； 
4：遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工藝流程、勞動紀律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工資管理等；
5：工作時間穿著工作服，注意自身的形象； 
6：現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰，抽煙，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物；
7：愛護公共環(huán)境，不隨意亂倒剩飯菜等；
8：每月對車間班組人員進行一次評選，并將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵?？己说膬?nèi)容主要是個人德(敬業(yè)精神、責任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能（技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低）、績（工作成果）四個方面.

5S管理實施方案請點擊：
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